Unsere Laserschneid- und Stanzdienstleistungen setzen Maßstäbe in Sachen Präzision und Qualität. Ob es um Fertigung von Prototypen, individuelle Designs oder Großserien geht, unser Team aus erfahrenen Fachleuten und hochmodernen Maschinen bieten die ideale Lösung für Ihre Anforderungen.
Laserschneiden und Stanzen
Technologische Informationen zur Blechverarbeitung
Vielseitigkeit: Unsere Laser- und Stanzmaschinen eignen sich für eine breite Palette an Materialien einschließlich alle gängigen Metalle, Leichtmetalle, rostfreie Stähle, Buntstähle oder sogar Kunststoffe!
Materialdicken von bis zu maximal 6.0mm Stärke sowie: Tiefzüge, Senkungen, Gewindedüsen und Sonderformen sind je nach technologischer Anforderung kein Problem für uns.
Umformen - Präzision in Formgebung
Die Abkanttechnik ist ein zentraler Prozess in der Metallverarbeitung der es ermöglicht, flache Metallbleche in die gewünschte dreidimensionale Form zu bringen. Diese Technik ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Komponenten und Gehäusen in einer Vielzahl von Branchen, z.B. von der Medizin- & Labortechnik bis zur Elektronikfertigung.
Technologische Informationen zum Umformen
Präzise Formgebung: Unsere Abkanttechnik ermöglicht es Metallbleche mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholbarkeit zu biegen und zu formen. Dies ist entscheidend um sicherzustellen, dass Produkte exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
Standardmäßig sind Abkantlängen von bis zu 3000mm und Materialdicken bis 6.0mm kein Problem – in Sonderfällen helfen wir Ihnen natürlich auch gerne weiter. Fragen Sie einfach bei uns an!
Zerspanen - Präzision und Effizienz
Wir sind in der Lage komplexe Formen und Profile zu erzeugen die für viele Anwendungen erforderlich sind – sei es in der Luftfahrt, dem Automobilbau oder der Medizintechnik.
Technologische Informationen in der Zerspanung
Unsere Drei- bzw. Fünf-Achs Maschinen sind mit Palettenwechsel- und Speichermöglichkeiten ausgerüstet und ermöglichen eine effiziente und kostengünstige Bearbeitung von fast allen Materialien.
Schweißen und Fügen von Metallen - Die Kunst der Verbindung
Wir, von KW-Metalltechnik setzten auf unterschiedliche Fügeverfahren – Punktschweißung, MIG-MAG, WIG, mechanische Einpressverbinder auch SpotFast® genannt und die klassische vernietete Verbindungen.
Einpressverbindungen können unter anderem auch für die unterschiedlichsten Zwecke genutzt werden, z.B. für das Anbringen von Gewindebolzen, Einpressmuttern und Abstandshalter auf Blechen und Platinen oder in unzugänglichen Bereichen von Gehäusen um z.B. eine anschließende Elektronikmontage zu gewährleisten.
Entgraten, Trowalisieren und Waschen
Alle von uns produzierten Teile oder Werkstücke werden sorgfältig entgratet und für mögliche weitere Arbeitsgänge vorbereitet und gewaschen.
Pulverbeschichten - Farbe, Schutz und Nachhaltigkeit
Die Pulverbeschichtung bietet nicht nur eine attraktive Optik, sondern schützt auch effektiv vor Korrosion, UV-Strahlung und anderen Umwelteinflüssen. Dies erhöht die Lebensdauer der beschichteten Teile und ist umweltfreundlicher als einige andere Beschichtungsmethoden, da sie in der Regel keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) enthält und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann.
Laserschneiden und Stanzen
Unsere Laserschneid- und Stanzdienstleistungen setzen Maßstäbe in Sachen Präzision und Qualität. Ob es um Fertigung von Prototypen, individuelle Designs oder Großserien geht, unser Team aus erfahrenen Fachleuten und hochmodernen Maschinen bieten die ideale Lösung für Ihre Anforderungen.
Mehr Informationen
Vielseitigkeit: Unsere Laser- und Stanzmaschinen eignen sich für eine breite Palette an Materialien einschließlich alle gängigen Metalle, Leichtmetalle, rostfreie Stähle, Buntstähle oder sogar Kunststoffe!
Materialdicken von bis zu maximal 6.0mm Stärke sowie: Tiefzüge, Senkungen, Gewindedüsen und Sonderformen sind je nach technologischer Anforderung kein Problem für uns.
Umformen - Präzision in Formgebung
Die Abkanttechnik ist ein zentraler Prozess in der Metallverarbeitung der es ermöglicht, flache Metallbleche in die gewünschte dreidimensionale Form zu bringen. Diese Technik ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Komponenten und Gehäusen in einer Vielzahl von Branchen, z.B. von der Medizin- & Labortechnik bis zur Elektronikfertigung.
Mehr Informationen
Präzise Formgebung: Unsere Abkanttechnik ermöglicht es Metallbleche mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholbarkeit zu biegen und zu formen. Dies ist entscheidend um sicherzustellen, dass Produkte exakt den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
Standardmäßig sind Abkantlängen von bis zu 3000mm und Materialdicken bis 6.0mm kein Problem – in Sonderfällen helfen wir Ihnen natürlich auch gerne weiter. Fragen Sie einfach bei uns an!
Zerspanen - Präzision und Effizienz
Wir sind in der Lage komplexe Formen und Profile zu erzeugen die für viele Anwendungen erforderlich sind – sei es in der Luftfahrt, dem Automobilbau oder der Medizintechnik.
Mehr Informationen
Unsere Drei- bzw. Fünf-Achs Maschinen sind mit Palettenwechsel- und Speichermöglichkeiten ausgerüstet und ermöglichen eine effiziente und kostengünstige Bearbeitung von fast allen Materialien.
Fügen von Metallen - Die Kunst der Verbindung
Wir, von KW-Metalltechnik setzten auf unterschiedliche Fügeverfahren – Punktschweißung, MIG-MAG, WIG, mechanische Einpressverbinder auch SpotFast® genannt und die klassische vernietete Verbindungen.
Einpressverbindungen können unter anderem auch für die unterschiedlichsten Zwecke genutzt werden, z.B. für das Anbringen von Gewindebolzen, Einpressmuttern und Abstandshalter auf Blechen und Platinen oder in unzugänglichen Bereichen von Gehäusen um z.B. eine anschließende Elektronikmontage zu gewährleisten.
Entgraten, Trowalisieren und Waschen
Alle von uns produzierten Teile oder Werkstücke werden sorgfältig entgratet und für mögliche weitere Arbeitsgänge vorbereitet und gewaschen.
Pulverbeschichten - Farbe, Schutz und Nachhaltigkeit
Die Pulverbeschichtung bietet nicht nur eine attraktive Optik, sondern schützt auch effektiv vor Korrosion, UV-Strahlung und anderen Umwelteinflüssen. Dies erhöht die Lebensdauer der beschichteten Teile und ist umweltfreundlicher als einige andere Beschichtungsmethoden, da sie in der Regel keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) enthält und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann.
